Инфо

Арболит – прошлое, настоящее и будущее строительства

Арболит или деревобетон – это крайне популярный сегодня конструкционный композитный стройматериал. Основными компонентами в его составе являются древесная щепа (порядка 75-90%) и цемент.


Благодаря высокому содержанию органического заполнителя блоки из арболита обладают поистине превосходными характеристиками:


  • абсолютная экологичность;
  • отличные теплосберегающие свойства;
  • высокая морозостойкость – до 50 циклов;
  • потрясающая пластичность, благодаря чему блоки из арболита не разрушаются даже при превышении допустимых нагрузок, а дома, построенные из них, практически не дают усадки;
  • отличная паропроницаемость, т.е. способность «дышать» и т.д.



Таким образом, арболитовые блоки обладают всеми достоинствами натурального дерева, но при этом лишены его недостатков. В частности, деревобетон не гниет, не разрушается под воздействием биологических факторов и обладает высокой огнестойкостью.


Единственным недостатком арболита является непрезентабельный внешний вид.


Технология производства


Еще более 50 лет назад в нашей стране производством арболита занимались около 100 заводов. Однако в годы перестройки эти предприятия были закрыты или перепрофилированы, в результате чего о перспективном материале просто забыли.


Сегодня производство арболита вновь возрождается. При этом от части изменилась и была улучшена сама технология, что наглядно доказывает опыт УСК Wood House Group.


При производстве арболита наша компания строго придерживается требований ГОСТа 19222-84. Используемая нами технология включает в себя следующие основные этапы:


  • Получение древесной щепы нормированных размеров. В процессе изготовления дробленки для будущего арболита мы отбираем сырье только самого высокого качества – влажностью до 15% и без обзолов. Отсеиваем щепу крупных фракций, а также проводим все необходимые мероприятия по удалению из древесины водорастворимых веществ.
  • Приготовление арболитовой смеси. Полученная щепа смешивается с высокосортным цементом (не ниже М400) и химическими добавками. Последние необходимы для улучшения сцепления между компонентами блока и ускорения процессов отвердения материала. При этом доля химических добавок составляет всего 2-3% от веса цемента, и все они абсолютно безвредны. Например, это может быть хлорид кальция или сернокислый алюминий.
  • Укладка готовой смеси в формы и ее уплотнение путем тромбования, прессования и вибропроката.
  • Выдержка. Этот этап фактически завершает производство и необходим для того, чтобы блоки из арболита набрали требуемую прочность. Выдержка осуществляется в течение нескольких суток с созданием особых температурно-влажностных условий.


Достоинства нашего арболита


Отборное исходное сырье, а также тщательный контроль на всех этапах производства обеспечивают неизменно высокое качество изготовленных нами строительных блоков:


  • крайне низкую теплопроводность – 0,07-0,17 Вт/(м·К);
  • класс прочности на сжатие – В1.5 - В3.5 (в зависимости от плотности арболита);
  • идеальную геометрию, что позволяет снизить теплопотери и расход кладочного раствора в процессе строительства;
  • полное соответствие всех технических характеристик требованиям ГОСТов.

Источник